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分散劑是什么，分散劑有哪些品牌

 發(fā)布時(shí)間：2020-02-29 16:13:59  點(diǎn)擊率：

分散劑的種類

分散劑又名潤濕分散劑按分子量的差別可分為低分子量的傳統(tǒng)表面活性劑也稱界面活性劑，和高分子量的具有表面活性的聚合物，低分子量分散劑一般指低分子量低于1000的低分子化合物，高分子分散劑指分子量在數(shù)千乃至數(shù)萬的具有表面活性的高分子化合物。

按應(yīng)用領(lǐng)域，分為水性分散劑和油性分散劑，還有即可在水性領(lǐng)域也可用于油性領(lǐng)域中的水油兩性分散劑。我們逐一介紹一下。

一，低分子分散劑屬于傳統(tǒng)類型的表面活性劑，分子具有兩親結(jié)構(gòu)特性，其活性是由非對稱的分子結(jié)構(gòu)決定的，介紹幾款代表性的低分子型分散劑和性能

1，陽離子型，其親水基是陽離子，帶正電，例如油酸銨，銨鹽，季銨鹽等

2，陰離子型，其親水基是陰離子，帶負(fù)電，例如油酸鈉，主要親水基團(tuán)有硫酸基、磷酸基、磺酸基等

3，非離子型，不電離也不帶電，主要有多元醇類和聚乙二醇類，

4，兩性潤濕分散劑同時(shí)具有兩種離子性質(zhì)，如卵磷脂類

5，電中性是指化合物中陰離子和陽離子都有大小相同的有機(jī)基團(tuán)，整個(gè)分子呈電中性有極性，這種助劑在涂料生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛。

依照效果不同，低分子型分散劑分為解絮凝型和控制絮凝型兩類。

解絮凝型多數(shù)只有一個(gè)極性吸附基，能免牢固地吸附在顏料表面上，另一端完全伸展在分散的媒質(zhì)中起穩(wěn)定作用，多用于液體涂料的面漆中，可以降低液體涂料的黏度，改善涂料的流動性，使涂膜具有更好的光澤。

控制絮凝型分散劑，是通過，分散劑的架橋使用，把數(shù)個(gè)分散的顏料粒子連接在一起，如以游離的分散劑為橋，通過極性分散劑的吸咐在顏料粒子表面，分散劑的極性基相連構(gòu)成單元絮凝體，或分散劑形成又重層，第二層分散劑通過，極性基相連接構(gòu)成單元絮凝體。也有通過吸咐在顏料粒子上的分散劑的極性基團(tuán)直接連接在一起構(gòu)成絮凝體。這種絮凝是分散劑通過氫鍵力或范德華力把顏料粒子連接起來，結(jié)合力較弱，在高剪切力下會受到破壞，結(jié)構(gòu)黏性降低。當(dāng)失去剪切力后，黏性會恢復(fù)。這種觸變性賦予涂料很多性能，如抗沉淀性，防浮色，抗流掛，彌補(bǔ)了因分子量低，空間位阻效應(yīng)不足的缺陷。低分子量分散劑對無機(jī)顏料有很強(qiáng)的親和力，因?yàn)闊o機(jī)顏料通常以金屬氧化物或含有金屬陽離子及氧陰離子的化合物，表面具有酸性、堿性或兩者都有的活性中心，它們與陰離子、陽離子表面活性具有很強(qiáng)的化學(xué)吸咐作用，能免形成表面鹽，牢固的錨定在無機(jī)顏料（或填料的表面上）。特別適用于高粉料體系的人造石英石，和工業(yè)玻璃鋼上。蒂森公司的9100潤濕劑，具有優(yōu)異的降粘性，尤其在高粉量（高填料）體系中，能在減少樹脂添加量的同時(shí)，降低漿料的粘度，提高樹脂對粉料的潤濕性以增強(qiáng)整體的性能。

二，高分子型分散劑不同于低分子型分散劑有確定的分子結(jié)構(gòu)和分子量，此類的分散劑的分子結(jié)構(gòu)和分子量并不固定，是不同分子量和分子結(jié)構(gòu)的分子集合，其分子量在3000-50000不等，部分用于電子材料分散產(chǎn)品如鉭解電容，固態(tài)電容的產(chǎn)品，分子量甚至達(dá)十萬以上。

多數(shù)是嵌段共聚的聚氨脂和長鏈線型的聚丙烯酸酯化合物。它具有與顏料表面親和的錨錮基和構(gòu)成空間位陰的伸展鏈，錨錮基必須能夠之牢固吸咐在顏料表面，伸展鏈能必須能與樹脂溶液相容，均聚物類助劑不同滿足這兩個(gè)常常相互矛盾的要求，所以此類分散劑大多是某種形式的官能化聚合物或都是共聚物，高分子量分散劑的伸展鏈多數(shù)是聚酯構(gòu)成的，它能在多種溶液中有效。高分子量的聚酯在芳香烴類溶劑中相溶，耐低分子量的聚酯在酮，酯類溶劑以及二甲苯，丁醇混合之類的溶劑中有更好的溶解性，所以能在多種溶劑中提供良好空間位阻效應(yīng)以聚酯化合物居多。高分子型分散劑的選擇要求既然能與溶劑相容又能與溶劑揮發(fā)后的樹脂完全相容，而不影響涂料或復(fù)合各項(xiàng)性能指標(biāo)。穩(wěn)定的伸展鏈?zhǔn)谴祟惙稚┑暮诵募夹g(shù)。

三、分散劑的應(yīng)用

1潤濕顏料粒子，

2使顏料分散體處于穩(wěn)定狀態(tài)

3調(diào)整漿料的粘度

4在盡可能不明顯增加成本的前提下提高復(fù)合材料成品性能。

在涂料、油墨中顏料表面會產(chǎn)生競爭吸附。怎樣調(diào)整樹脂聚合物和分散劑在顏料表面上的吸附作用,保證顏料的潤濕和分散的穩(wěn)定性,是控制涂料性能指標(biāo)的重要因素。(1)潤濕分散劑在極性活性基料中的應(yīng)用當(dāng)無機(jī)顏料和具有活性吸附團(tuán)的樹脂聚合物配合使用時(shí),特別是像甘油和季戊四醇油改性的醇酸樹脂,分子中含有大量活性官能團(tuán)。分子量不算大,但具有很強(qiáng)的極性。應(yīng)該說它們是一種具有潤濕分散功能的基料。從測定炭黑及鈦白在季戊四醇醇酸樹脂中分散情況得知,分散體系的穩(wěn)定性存在一個(gè)樹脂濃度值。所謂樹脂濃度值,是指研磨色漿時(shí)所用樹脂的固含量。含有活性基,而且分子量分布寬的樹脂,如上所述的醇酸樹脂。當(dāng)其與無機(jī)顏料配合時(shí),樹脂濃度高,小分子量的極佐強(qiáng)的醇酸樹脂會優(yōu)先吸附在顏料粒子表面上,形成的樹脂吸附層薄,位阻效應(yīng)差,不可能獄得穩(wěn)定的顏料分散體。如果降低樹脂濃度,如選擇20%或30%的樹脂溶液為研磨基料,配合高顏基比。這樣做有兩個(gè)好處:

1樹脂濃度低會使色漿的黏度下降,有助于生產(chǎn)高濃度巳漿,提高生產(chǎn)率; 2樹脂濃度低可限制極性強(qiáng)的、小分子量樹脂的吸附,強(qiáng)制大分子量閥舊的吸附,有利于空間位阻效應(yīng)。還應(yīng)指出,顏料在具有少量活性官能團(tuán)樹脂溶液中的分散與具有大量活性官能團(tuán)的舊溶液中的分散是有區(qū)別的。前者必須借助于分散劑的幫助, 提高潤混效率,增強(qiáng)分散明格性。后者因活性官能團(tuán)多,只要選擇適宜的樹脂濃度、恰當(dāng)?shù)念伝?可以減少潤濕分散劑的使用。使用潤濕分散劑也可以縮短研磨時(shí)間、提高分散效率。為了獲得更好的涂料性能,在含活性基的樹脂溶液中使用分散劑,要讓潤濕分散劑先吸附在顏料粒子的表面上,為此要注意以下幾點(diǎn)。色漿研磨料的添加順序,是先加溶劑,而后加潤濕分散劑,再加顏料,順樹脂溶液。顏料表面特性,無機(jī)顏料要知道其表面的酸、堿性。樹脂的活性基是什,是酸性的還是堿性的。根據(jù)顏料表面的特性和樹脂活性基及酸堿強(qiáng)度求法格潤溫分散劑。兩者之間的酸、堿性關(guān)系。
(2)潤濕分散利在非潔性基料中的應(yīng)用每種商料的公教動家邦縣面料,樹脂府聞接劑三者作用的結(jié)果.咨利作用也很大,它主要是作為分散介質(zhì),對顏料的潤濕和分散是間授起作用的。無機(jī)顏料在名潔性基的極性樹脂基料中分散時(shí)可以不用分散劑,而在不含活性基的非極性樹脂基料中則不同,不加潤濕分散劑是無法制成顏料分散體系的。

在樹脂基復(fù)合材料中，分散劑的作用較為廣泛，如不飽和聚酯成型產(chǎn)品中，玻璃鋼拉擠型材中可以提高管材的韌性，分料分散狀態(tài)更加均質(zhì)。與拉擠型材色漿搭配使用可得到更均勻更美觀的效果。在SMC/BMC模壓料中，對多次受溫后的顏料還原性有較大提高，在淺色體系中可大大在減少色點(diǎn)暗點(diǎn)的出現(xiàn)概率。崗石中可以提高分料的添加量，與偶聯(lián)劑搭配使用?？梢蕴岣哒w物性。

常見分散劑品牌

蒂森專注樹脂基復(fù)合材料潤濕劑，分散劑，熱傳導(dǎo)助劑。