不飽和樹脂拉擠成型纏繞成型色漿實物樣品（不飽和樹脂色漿/聚胺酯色漿）
發(fā)布時間：2021-05-21 11:05:00
拉擠成型玻璃鋼色漿，高性能玻璃鋼色漿，不同于常規(guī)色糊，此系列色漿全部采用高性能有機顏料（耐高溫280度以上，戶外耐光性7-8級可暴曬3年以上不易變色）生產(chǎn)，濃度遠(yuǎn)高于普通玻璃鋼色漿（濃度是工業(yè)級產(chǎn)品5倍以上），細(xì)度在3微米以下。耐高溫性能優(yōu)越。建議用于高性能不飽和聚酯樹脂成的復(fù)合材料，也可用于各種樹脂工藝品，滴膠，紐扣等，屬于專用色漿側(cè)重于性能，而非成本。
復(fù)合材料色漿小包裝樣品（不飽和樹脂色漿/環(huán)氧樹脂色漿/聚胺酯色漿）
如何提高復(fù)合材料的耐高溫性能，和耐老化性能是很多復(fù)合材料從業(yè)人員非常關(guān)切的問題。
依據(jù)顏料色漿的應(yīng)用范圍和著色對象不同，在要求具有足夠耐光性，耐氣候，耐溶劑，耐遷移的同時，還應(yīng)具有令人滿意的耐熱性。經(jīng)歷一定的時間材料表面不發(fā)生明顯的色相，色光和色力變化，尤其在熱固性復(fù)合材料，塑料，橡膠，硅膠復(fù)合等著色的色漿，更應(yīng)具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，例如用于像膠著色的色漿就應(yīng)與硫化過程的反應(yīng)溫度下具有一定的熱穩(wěn)定性；用于熱固性復(fù)合材料（飽和聚酯改性環(huán)氧樹脂，線性酚醛環(huán)氧樹脂，鹵代環(huán)氧樹脂，高溫固化不飽和聚酯樹脂，乙烯基樹脂，聚胺脂樹脂等）在加工成型溫度下不改變色光，對成品其它物性不產(chǎn)生影響。作為食品包裝材料使用時在高溫消毒過程不發(fā)生分解等。
由于各種不同類型的樹脂成型溫不同，比如飽和聚酯改性環(huán)氧樹脂成型溫在180度十五分鐘以上，部分線性酚醛環(huán)氧樹脂成型溫在240度，采用高溫固化劑交聯(lián)的不飽和聚酯樹脂成型溫度普遍在160-200度20-45分鐘之間，聚胺脂樹脂則大多在240度以上。很多采用封閉型固化劑的聚胺脂復(fù)合材料成型溫度甚至在280度以上，聚四氟乙烯類加工溫度也在280度，以及PEEK，高溫POM成型都在350度以上。
影響復(fù)合材料終顏色效果的因素主要有以下幾個方面
1、包括成型樹脂本身的熱穩(wěn)定性，例如有些樹脂本身受熱時會發(fā)生顏色變化如鄰苯型的不飽和聚酯樹脂，在高溫環(huán)境下容易發(fā)生泛黃，聚醚改性環(huán)氧樹脂，超過240度會分散粉化，大多的亞克力樹脂高溫容易黃變，
2、交聯(lián)助劑反應(yīng)過程中的副產(chǎn)物，如氯化氫，會導(dǎo)致不耐酸的色漿變色，如天藍(lán)色，群青色，苯酚樹脂，聚酰胺樹脂加工生成的還原性副產(chǎn)物，會導(dǎo)致色漿中的顏料分子發(fā)生氧化環(huán)原反應(yīng)隱色體致使發(fā)生色光改變
3、功能助劑不耐溫，成型過程發(fā)生分解，
4、其中更主要的影響因素是色漿中采用的顏料本身結(jié)構(gòu)發(fā)生的變化，例如大紅色，汽巴化學(xué)的2BP，瑞士科萊恩化學(xué)的F5RK，在受熱時會增加藍(lán)光，而當(dāng)它吸收水分時，又會變成黃光紅色，而A晶型酞青藍(lán)在受熱220度以上時會從紅光藍(lán)色轉(zhuǎn)變?yōu)榫G色藍(lán)色的B-CUPC。
因此改變色漿中所含顏料分子結(jié)構(gòu)，提高復(fù)合材料成型過程耐溫性能及成品在后期使用過程中的長時間受溫穩(wěn)定性為關(guān)鍵核心。
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