大多數(shù)色漿生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品大多針對(duì)兩個(gè)方面開發(fā)

一、通用型色漿，力求使用范圍更加廣泛如以聚醛或聚酮樹脂為基體樹脂的色漿，具有幾乎與所有油性樹脂相溶的特點(diǎn)，缺點(diǎn)在于高溫容易分解，當(dāng)成型溫超過150度，30分散以上時(shí)，極易發(fā)生粉化，變色的問題。且由于樹脂本身并不參與交聯(lián)固化，所以存在成品在后期使用中顏色析出，易老化開裂的問題，另一類為無基體樹脂類的色漿，此類產(chǎn)品大多以有機(jī)溶劑，或者活性稀釋劑，連接料等為載體。此類產(chǎn)品在耐溫性能上好于前者，但含有大量的有機(jī)低分子物，容易影響成型，在高溫封閉成型環(huán)境下低分子物活躍容易造成大量的氣泡產(chǎn)生，終影響成品的美觀和性能。

二、專用型色漿，此類產(chǎn)品以性能為主要開發(fā)原則，考慮專用性，而不是對(duì)不同樹脂的選擇性。蒂森公司的產(chǎn)品山里主要集中在此類別產(chǎn)品中。選擇與成型樹脂相同化學(xué)結(jié)構(gòu)和物性接近的樹脂做為基體樹脂，如無苯乙烯的不飽和聚酯樹脂（主要用于玻璃鋼成型，工藝品，人造石，格柵，拉擠管材，纏繞罐，SMC/BMC等），含有苯乙烯的間苯樹脂（主要用于膠衣生產(chǎn)，以及部分復(fù)合材料，以及模具表涂等），與聚醚胺反應(yīng)的環(huán)氧樹脂（碳纖維復(fù)合材料，高性能環(huán)氧玻纖，凱夫拉纖維成型等）。高透明的亞克力樹脂（PMMA，熱固丙稀酸等），耐溫350度以上的有機(jī)硅樹脂，耐溫700度以上的無機(jī)陶瓷油樹脂，目前已知長(zhǎng)時(shí)間耐老化的四氟乙烯樹脂等。

材料的表面美觀度和顏色主要取決您所采用的主體成型樹脂和色漿結(jié)構(gòu)類型決定的。

影響色漿性能的幾個(gè)主要因素

1、包括成型樹脂本身的熱穩(wěn)定性，例如有些樹脂本身受熱時(shí)會(huì)發(fā)生顏色變化如鄰苯型的不飽和聚酯樹脂，在高溫環(huán)境下容易發(fā)生泛黃，聚醚改性環(huán)氧樹脂，超過240度會(huì)分散粉化，大多的亞克力樹脂高溫容易黃變，

2、交聯(lián)助劑反應(yīng)過程中的副產(chǎn)物，如氯化氫，會(huì)導(dǎo)致不耐酸的色漿變色，如天藍(lán)色，群青色，苯酚樹脂，聚酰胺樹脂加工生成的還原性副產(chǎn)物，會(huì)導(dǎo)致色漿中的顏料分子發(fā)生氧化環(huán)原反應(yīng)隱色體致使發(fā)生色光改變

3、功能助劑不耐溫，成型過程發(fā)生分解，

4、其中更主要的影響因素是色漿中采用的顏料本身結(jié)構(gòu)發(fā)生的變化，例如大紅色，汽巴化學(xué)的2BP，瑞士科萊恩化學(xué)的F5RK，在受熱時(shí)會(huì)增加藍(lán)光，而當(dāng)它吸收水分時(shí)，又會(huì)變成黃光紅色，而A晶型酞青藍(lán)在受熱220度以上時(shí)會(huì)從紅光藍(lán)色轉(zhuǎn)變?yōu)榫G色藍(lán)色的B-CUPC。

因此改變色漿中所含顏料分子結(jié)構(gòu)，提高復(fù)合材料成型過程耐溫性能及成品在后期使用過程中的長(zhǎng)時(shí)間受溫穩(wěn)定性為關(guān)鍵核心。

耐高溫色漿中的顏料化學(xué)結(jié)構(gòu)種類

耐溫在180℃-200℃之間的顏料色漿包括偶氮類顏料，聯(lián)苯胺黃，橙類顏料，萘酚紅，紫色偶氮類，

耐溫200℃-220℃的偶氮縮合顏料色漿，苯并咪唑酮類顏料，氧蒽類堿性色淀顏料，堿性藍(lán)（射光藍(lán)）

耐溫220℃-240℃的酞青類藍(lán)，酞青綠，蒽醌類，芘酮稠環(huán)酮類顏料，噻嗪-靛藍(lán)，

耐溫240℃-260℃的苝系列，喹吖啶酮類，硝基顏料，群青

耐溫260℃-300℃的喹酞酮類顏料，異吲哚啉類，吡咯并吡咯類，吡唑并喹唑啉酮類顏料，

耐溫300℃-350℃，鋅鐵黃，鐵紅，鐵黑，鐵藍(lán)，包膜釩酸鉍。

耐溫600℃-800℃，鈷藍(lán)，鈷綠，銅鉻黑，猛鐵黑，鈦鎳黃，釩鋯白

其它類顏料

金屬鋁顏料，珠光顏料，熒光顏料，云母鈦珠光顏料，氮甲川類（金屬絡(luò)合染料）

建議根據(jù)實(shí)際成型工藝的使用情況，訂制專用染色劑，以實(shí)現(xiàn)更優(yōu)異的復(fù)合材料性能。