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安裝使用玻鎂復(fù)合風(fēng)管的工藝 。
發(fā)布時(shí)間：2020-01-09 21:14:54 點(diǎn)擊率：
鎂復(fù)合風(fēng)管是以玻璃纖維為增強(qiáng)材料，氯氧鎂水泥為膠凝材料，通過機(jī)械加工生產(chǎn)風(fēng)管板材，并將風(fēng)管板材粘合的通風(fēng)管道。該風(fēng)管具有保溫性能好、漏風(fēng)率低、重量輕、強(qiáng)度高、隔音、防潮防熱等特點(diǎn)。
玻鎂復(fù)合板風(fēng)管施工工藝及施工特點(diǎn)
步：切割機(jī)切割施工很方便。
第二步：放底面板第三步：錯(cuò)位10cm以上放側(cè)面板第四步：放第二塊側(cè)面板，對齊塊側(cè)板第五步：放頂面板，對齊底面板。復(fù)合風(fēng)管的安裝采用無法蘭錯(cuò)位連接的方式，上下板與左右板有10cm以上錯(cuò)位，連接強(qiáng)度高，又省去了法蘭。組裝工藝方便、快速、靈活，不需專門的設(shè)備和工具，可以在工地現(xiàn)場組裝。
風(fēng)管的制作方法
1、專用膠的配制，專用膠由粉劑A組和液劑B組二部分組成，A組與B組混合的重量比為10：6左右，攪拌后的專用膠不宜過稠，有流動(dòng)性為宜。配制后及時(shí)使用，如發(fā)現(xiàn)膠體過稠硬化，應(yīng)加液劑再次使用。
2、管道及部件制作；采用鈑金的下料方法進(jìn)行劃線，對于彎頭、三通等采用近似方法，按折線分段拼接。在左右板臺(tái)階處敷上專用膠，將風(fēng)管底面放于組裝架上再將左右板插在底面板邊沿，左右板與上下板對口縱向粘接方向錯(cuò)位100mm，然后將上面板合入左右面板間。用捆扎帶將剛拼合的風(fēng)管捆扎緊，捆扎帶間距600mm左右，捆扎帶與風(fēng)管四轉(zhuǎn)角接合處應(yīng)用90°護(hù)角保護(hù)。必要時(shí)風(fēng)管內(nèi)角處臨時(shí)支撐定位。錯(cuò)位處不得留有殘膠，否則影響風(fēng)管與風(fēng)管的連接質(zhì)量。
3、風(fēng)管的連接；用鋼絲刷將風(fēng)管對口縱向粘接面上的泡沫材料刮去1～2mm，然后用專用膠填滿風(fēng)管連接面。將兩段連接的風(fēng)管靠緊，上下左右平直，定位正確，在定位時(shí)，不能多次移動(dòng)，防止連接面的膠被擠掉。
4、風(fēng)管的安裝；支吊架安裝應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同時(shí)風(fēng)管的加強(qiáng)措施亦應(yīng)符合規(guī)范要求。值得強(qiáng)調(diào)的是風(fēng)管直段長度達(dá)到和超過20m時(shí)，每隔20m設(shè)置1個(gè)伸縮節(jié)，在伸縮節(jié)中間設(shè)1個(gè)防晃支架。
玻鎂復(fù)合板風(fēng)管施工工藝及施工特點(diǎn)
步：切割機(jī)切割施工很方便。
第二步：放底面板第三步：錯(cuò)位10cm以上放側(cè)面板第四步：放第二塊側(cè)面板，對齊塊側(cè)板第五步：放頂面板，對齊底面板。復(fù)合風(fēng)管的安裝采用無法蘭錯(cuò)位連接的方式，上下板與左右板有10cm以上錯(cuò)位，連接強(qiáng)度高，又省去了法蘭。組裝工藝方便、快速、靈活，不需專門的設(shè)備和工具，可以在工地現(xiàn)場組裝。
風(fēng)管的制作方法
1、專用膠的配制，專用膠由粉劑A組和液劑B組二部分組成，A組與B組混合的重量比為10：6左右，攪拌后的專用膠不宜過稠，有流動(dòng)性為宜。配制后及時(shí)使用，如發(fā)現(xiàn)膠體過稠硬化，應(yīng)加液劑再次使用。
2、管道及部件制作；采用鈑金的下料方法進(jìn)行劃線，對于彎頭、三通等采用近似方法，按折線分段拼接。在左右板臺(tái)階處敷上專用膠，將風(fēng)管底面放于組裝架上再將左右板插在底面板邊沿，左右板與上下板對口縱向粘接方向錯(cuò)位100mm，然后將上面板合入左右面板間。用捆扎帶將剛拼合的風(fēng)管捆扎緊，捆扎帶間距600mm左右，捆扎帶與風(fēng)管四轉(zhuǎn)角接合處應(yīng)用90°護(hù)角保護(hù)。必要時(shí)風(fēng)管內(nèi)角處臨時(shí)支撐定位。錯(cuò)位處不得留有殘膠，否則影響風(fēng)管與風(fēng)管的連接質(zhì)量。
3、風(fēng)管的連接；用鋼絲刷將風(fēng)管對口縱向粘接面上的泡沫材料刮去1～2mm，然后用專用膠填滿風(fēng)管連接面。將兩段連接的風(fēng)管靠緊，上下左右平直，定位正確，在定位時(shí)，不能多次移動(dòng)，防止連接面的膠被擠掉。
4、風(fēng)管的安裝；支吊架安裝應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同時(shí)風(fēng)管的加強(qiáng)措施亦應(yīng)符合規(guī)范要求。值得強(qiáng)調(diào)的是風(fēng)管直段長度達(dá)到和超過20m時(shí)，每隔20m設(shè)置1個(gè)伸縮節(jié)，在伸縮節(jié)中間設(shè)1個(gè)防晃支架。
5、風(fēng)管與風(fēng)閥連接。將風(fēng)閥兩端制作成插入式，風(fēng)閥承插口的外徑等于風(fēng)管內(nèi)徑，插入長度50mm，采用自攻螺絲固定。臨時(shí)解決辦法也可采用法蘭連接，將專用法蘭一面套入風(fēng)管壁，另一面與閥門的法蘭連接。裝架上再將左右板插在底面板邊沿，左右板與上下板對口縱向粘接方向錯(cuò)位100mm，然后將上面板合入左右面板間。用捆扎帶將剛拼合的風(fēng)管捆扎緊，捆扎帶間距600mm左右，捆扎帶與風(fēng)管四轉(zhuǎn)角接合處應(yīng)用90°護(hù)角保護(hù)。必要時(shí)風(fēng)管內(nèi)角處臨時(shí)支撐定位。錯(cuò)位處不得留有殘膠，否則影響風(fēng)管與風(fēng)管的連接質(zhì)量。
來自：蒂森新材料
